▲ 本次独家原创视频 时长2'52''
宝沃汽车（中国）售后服务总监汪继承表示：“宝沃是首家提出终身质保概念，同时是唯一实施终身质保的车企。宝沃的基本包修期是3年十万公里，在此基础上延长到终身，并享受3年免费道路救援。”
宝沃对品质的信心更来源于现代化的工厂，超一流的装配工艺。
一、宝沃工业4.0模式工厂
这座“工业4.0”智能工厂主要包括四大内容，首先是数字化工厂，二是高柔性化生产，三是协同制造，四是云数据应用。宝沃工厂充分吸收德国领先的“工业4.0”理念，强化其智能制造建设，并成为全球首条八车型智能生产系统的智能工厂。
二、冲压车间
宝沃在制造环节上与传统车厂并无太大不同，但却对自己的车身质量有很强信心，这显然是对自己制造工艺的肯定。除此之外，来自世界顶级供应商的冲压线，也是保证其质量的重要因素。
这种冲压线能够实现较高的产能与产品质量，同时缩短模具与端拾器的更换时间。
三、焊接车间
为保证产品生产的牢固与稳定，在焊接中，宝沃采用中频一体化自动焊接技术，可实现焊接自动化率100%，在确保焊接质量的同时，也更有效地降低40%能耗。
宝沃的标准工艺流程加上全自动高精度焊接生产工艺，通过柔性夹具切换系统，在互联机器人的协调下，最终实现了8个车型共线生产的高难度制造工艺。
四、油漆车间
整个喷涂车间采用全自动机器人喷涂工艺，喷涂更均匀。
沸石转轮+RTO废气处理方式，VOC去除率≥98%，高效节能环保。
五、总装车间
当内饰件装配完成，同时也加注好油液后。车子便进入最后阶段：灯光、尾气以及淋雨测试等。以淋雨为例，宝沃会进行从小雨到暴雨的全部测试，大约20min左右。
实际上，当进行完淋雨测试后，一辆“终身质保”的宝沃就已经造好了，但在总装线旁还有一处独特的地方，这就是车辆抽检的光照测试。
2017年是宝沃在华第一个完整意义上的销售年，在入华前期猛烈而密集的品牌造势后，宝沃似乎在有意强化自身的品质形象与服务水平。在市场形势变化与内部人事换防的背景下，一场宝沃的“升级战”将会愈演愈烈。
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