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【媒体聚焦】新煤公司:以“一提双优”刷亮大矿井高质量发展新名片

2023-05-10 14:56:27

新煤公司专题片《嬗变》



近年来,山东能源枣矿集团新煤公司全面落实“一提双优”工作部署,坚持依靠装备升级带动系统优化、促进生产方式变革,使矿井发生了全方位、深层次变化。2017年各项生产经营指标创出新水平,今年一季度利润超计划4146万元、超幅20.8%,刷亮了“鲁南第一矿”的新名片。

致力装备升级

打造稳产高效的“定盘星”


该公司经过深入调研、系统思考,坚持用“打仗”思维对生产系统进行优化,立足建设“采掘生产机械化、运输系统连续化、监测监控数字化、设备运行自动化、现场值守无人化”的现代化矿井,制定了涵盖7大专业60余项规划的矿井整体装备升级方案,分步抓好推进实施,全面提升了矿井“一提双优”水平。

他们将减头、减面、优化系统、优化劳动组织“两减两优”和降温、降压、提高生产效率、提升装备水平“两降两提”作为落实“一提双优”的有力抓手,推动矿井管理水平、生产格局、发展质量的大转折、大变化。

2017年,随着全省首套6.5米大采高综采自动化成套装备在3311工作面圆满完成安装,该公司进入自动化、智能化生产的新时代。

该面配备使用集中控制系统,应用液压支架电液控、自动补液、乳化液自动配比、液压系统高压自动反冲洗及净化水装置,实现1000米远距离供电、供液和自动化、智能化远程操控;两巷超前范围使用单元式巷道支架,实现超前支护全机械化。

通过全新的工艺和装备升级,工作面作业人员由每班19人减少到8人,工效提高53%,单产水平较综放工艺提高了近50%,资源回采率达到了98%,具备日产1.5万吨以上的生产能力,起到了“一面保全矿”的“定盘星”作用。

推进系统优化

铺设服务生产的“高速路”


针对矿井深、战线长、环节多的实际,该公司狠抓井下“储装运”系统优化,打造畅通储装运“绿色通道”。通过新施工-300集中2#煤仓、-550集中2#煤仓和采区煤仓进行“扩容增量”,增加仓储量5000余吨,使井下总存储能力增到14000吨,不仅有效解决了因满仓制约生产的问题,而且确保了井下仓储能力能够满足主井每天的提升需求,实现了矿井生产“减时不减产”,并为取消采煤夜班创造了条件。将井下集中3部强力皮带机控制方式改造为“变频器+永磁电机+快速联轴器”,皮带机带速提高至4.5米/秒,每小时增加煤炭运量300吨,机电事故率下降60%,电耗降低20%。

开通掘进头“顺风快递”。创新实施“挖掘式装载机+后路皮带连续运输”“侧卸式装岩机装矸+后路皮带连续运输”出矸模式,形成“3人排矸作业线”,每班减少岗点工2人,工效提高35%。推广应用皮带可视化集控系统,实现对12部皮带的集中控制,每班减少皮带岗点工10人。

打通通风降阻的“最后一公里”。对风阻大、断面小、网络不合理区域进行改造,封闭闲置巷道3000余米,矿井通风系统阻力同比降低10%以上;设计施工-100回风下山,实现矿井整体降阻380帕,增加风量1300 m3/min,有效解决了矿井深部风量不足、地温高的问题。

运用战略思维

制定排兵布阵的“好策略”


该公司坚持用军事战略思维,进行沙盘推演、排兵布阵,搞好生产布局调整。

在采面布局上,坚持“撤两面、缓一面、保一面”,使采煤工作面由5个减至3个,并减少1个采煤队伍,形成了“一主一辅一配”三面高效集约化生产格局。

在采面推进上,坚持“延一面、调一面”。通过“延一面”,多采出滞留煤炭50万吨,并延长了工作面服务年限。通过“调一面”,创出月产24万吨的好水平,为下一步不规则开采积累了经验。

通过优化调整采场,2017年4~12月产量同比增幅26%。其中,4月份创出月产50万吨的佳绩,3406工作面创出单面日产1.25万吨、月产30.03万吨的建矿以来最好水平。

装备升级的加力支撑,生产系统的科学优化,劳动组织的优化变革,让新煤公司步入稳健发展的快车道。他们将突出目标导向、问题导向、效果导向“三个导向”,坚持自主研发与引进应用并重、工艺创新与装备升级并重“两个并重”,制定“任务书”,绘好“路线图”,明确“时间表”,走好均衡有序、集约高效之路。

我们不再走上人员、拼产量的老路。将深入研究高效生产组织方式,大力度推进机械化换人、自动化减人,努力实现生产稳定有序,生活平安祥和,推动矿井发展高质量。”该公司经理张延伟说。

来源:山东能源枣矿集团

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